Roto-Cart es una empresa italiana productora de papel higiénico y papel de cocina. En su planta de producción en la provincia de Treviso utiliza exclusivamente líneas Gambini: una profesional y tres consumer, todas equipadas con el gofrador TouchMax. Una inversión que demuestra claramente cuáles son los principios que guían a la empresa, tal como nos explica en detalle Giuliano Gelain, director ejecutivo.

¿Cómo surgió la idea de adquirir cuatro líneas al mismo tiempo?

Dentro de una planta de producción, para mí es importante contar con máquinas homogéneas, para simplificar la gestión de repuestos, el mantenimiento y la organización general.
Ya habíamos colaborado anteriormente en el rebuilding de una línea, por lo que la confianza en Gambini ya estaba consolidada. La elección, en 2015, fue por tanto natural y estuvo guiada principalmente por la tecnología: cada línea integra el TouchMax, el gofrador Gambini que permite el cambio rápido y seguro de los rodillos.

¿Cuál era su principal necesidad productiva en el momento de la inversión?

La necesidad principal era racionalizar la producción. Teníamos varias plantas y máquinas de diferentes antigüedades: el objetivo era concentrarlo todo en un único centro productivo, sustituyendo máquinas antiguas por líneas nuevas y más eficientes.
Otro punto clave era la gestión de los gofrados. Cada marca debe tener su propia identidad visual: por eso desarrollamos una serie de cilindros y diseños dedicados, lo que nos permite cambiar de producto con mayor facilidad, manteniendo la coherencia entre línea y marca.

¿De qué manera el TouchMax apoya su producción?

El cambio rápido de rodillos del TouchMax es una ventaja importante en términos de flexibilidad: reduce los tiempos de parada y permite gestionar con mayor facilidad diferentes productos y marcas, variando los diseños de gofrado.
Para nosotros, el gofrado es un punto clave y cada marca debe tener su propia identidad visual.

¿Qué tipo de productos fabrican?

Producimos papel higiénico, papel de cocina y productos para el sector industrial. Nuestra característica distintiva es que todos los gofrados se desarrollan internamente: no utilizamos diseños estándar ni los encargamos a terceros, sino que creamos nuestras propias tramas exclusivas.
Nuestros gofrados no se componen de florecitas ni decoraciones infantiles. Preferimos tramas continuas, neutras pero reconocibles, que transmitan suavidad y calidad visual sin resultar invasivas.
Desarrollar un nuevo gofrado requiere tiempo, a veces incluso más de un año, porque cuando se crea algo realmente nuevo se es “pionero”: no hay precedentes y, por tanto, no hay certezas. Se trabaja en el diseño gráfico, en las puntas, en los espesores y en el resultado final en productos multicapa, buscando el equilibrio adecuado entre estética, suavidad y resistencia.
Los productos tissue no están ni pueden estar ligados a modas pasajeras, y nuestro objetivo es crear un producto que funcione hoy y que siga funcionando mañana.

¿Qué mejoras han observado desde la incorporación de la tecnología Gambini?

La mejora respecto a las máquinas anteriores es evidente; ha habido un verdadero salto generacional.
La principal ventaja es la mayor flexibilidad y uniformidad entre las líneas, además de la continuidad que aporta el TouchMax.
Recuerdo que, en el momento del pedido, hubo un diálogo constante con Gambini, casi diario en algunas fases. La colaboración y la confianza mutua fueron fundamentales para alcanzar el resultado deseado.

¿Qué importancia tiene la relación de confianza?

Una inversión de este tipo vale millones de euros: sin confianza, ¡ni siquiera se empieza!
Cuando se elige a un socio, se hace con la conciencia de que, para alcanzar la satisfacción, es necesario superar juntos los desafíos, pudiendo contar con un apoyo concreto a lo largo del tiempo.

¿Hay algún aspecto de la colaboración con Gambini particularmente distintivo?

Lo que marcó la diferencia fue la capacidad de ofrecer respuestas concretas, especialmente en lo relativo a la electrónica y a las problemáticas técnicas complejas.
Con el tiempo se crea una relación viva y dinámica: se crece juntos, se afrontan las dificultades y se desarrollan soluciones.

¿Cómo perciben sus clientes esta inversión?

El cliente final percibe el resultado en el producto. Siempre he apostado por la calidad real, no solo por la apariencia.
En los últimos años, el mercado ha tendido a reducir la calidad para bajar los costes. Yo, en cambio, sigo creyendo que el consumidor debe ser respetado: si durante los últimos veinte años le he ofrecido un determinado estándar, debo mantenerlo o incluso mejorarlo.
La tecnología debe servir para mejorar la suavidad, la resistencia y las prestaciones, no para empobrecer el producto. Nuestro objetivo es fidelizar al consumidor a lo largo del tiempo, a través de la coherencia y la fiabilidad.

¿Cuáles son los principales desafíos y oportunidades que ven para el futuro de Roto-Cart?

El mercado cambia año tras año y es cada vez más competitivo. Muchos apuestan por los volúmenes y el precio; nosotros tratamos de adelantarnos al mercado, lanzando nuevos desafíos y manteniendo una calidad distintiva.
El desafío es resistir la carrera hacia abajo, especialmente en el producto industrial. Y solo se logra construyendo una relación estable con el cliente, basada en la confianza y en una calidad constante.
Nuestro objetivo es ofrecer un producto que aporte seguridad, tranquilidad y continuidad en el tiempo. No queremos seguir las modas, sino crear un valor duradero.